A：具有易加工性和的流动性能。

B：具有的抗拉强度、良好的绝热性能。

C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。

D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。

E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。

F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。

E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。

  Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。

  PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

  模具商和终端用户可获得的优势包括：

  · 耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。

  · 优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。

  · 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。

  · 优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。

  · 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。

  · 由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。

  · 能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑的产品。

  · 再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。

  · 采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。

  · 无飞边现象，因此无需后处理 。

  · 如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。

加工性能

A：具有易加工性和的流动性能。

  B：具有的抗拉强度、良好的绝热性能。

  C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。

  D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。

  E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。

  F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。

  E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

  注塑工艺

  1.干燥

  完装密封的纸袋：无需预先干燥。

  经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

  2.注塑温度调控 

  融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。

  PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴

  不含纤维加固 285～300290～305295～310295～310(料温)

  含纤维加固 285～305295～310300～315300～315(料温)

  发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

  3.滞留时间 

  为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃的滞留时间：

  不含纤维加固的PA46：6～10分钟

  含纤维加固的PA46：5分钟

  避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。

  滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）

  4.模具温度